油加热反应釜

一、概述：
油加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
油加热反应釜是指通过加热反应釜夹套内的导热油，将热能间接传递给釜内物料，从而控制反应物料温度的加热设备，其高使用温度可达350℃。油加热反应釜整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。　电加热器整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-95度到200度的控温。冷水机制冷量1KW~ 80KW 范围 整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
二、工作原理：
油加热器是通过用电热棒加在炉胆内加热导热油，然后通过循环油泵将已加热的导热油送往被用热设备。
三、注意事项
（1）本机严禁无油加热、无压加热
（2）在正常工作时，当 主/备用 循环油泵出现故障时，应及时关闭该泵同时并开启 备用/主 循环油泵，然后关闭 主/备用 循环油泵的进出口阀门。对出现故障的 主/备用 循环油泵进行检查维修。正常工作只开一台循环油泵。
（3）当突遇停电时，应及时切断供电电源，同时应关闭加油管路上的主回油阀门，少开回油管路至地下贮油槽的放尽阀门，注意不要全开。以合油从主供油管路放回地下贮油槽，以降低炉胆温度，防止过热烧损加热组件。
（4）新投入使用的机组，应在运行一星期后对循环油泵进口处的管道过滤器进行一次彻底清洗，以后每间隔三个月清洗一次。
（5）新投入使用的机组，在正式投入使用前应对以下组件进行一紧固检查：加热组件的接线端子、炉胆法兰螺栓、防爆接线盒内接线螺栓、防爆接线盒螺栓。
（6）对于压力表、温度显示仪应每间隔一年由法定检测单位进行校检。
（7）机组每间隔运行一年进行一次大修。包括清除炉胆内污垢、过滤器滤芯的更换、循环油泵的检修、线路部分的检修等。
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