蒸发浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、口服液、化工、食品、天然香料、食品添加剂、味精、乳制品等工业酒精回收等，可用于小批量和多种品种的热敏感低真空浓缩。
蒸发浓缩器的特点
1、酒精回收:回收容量大，采用真空浓缩工艺。与旧型设备相比，可以提高5-10倍的生产效率，降低30%的能耗，具有投资小、回收效率高的特点。
2、集中:蒸发浓缩器采用外加热自然循环和真空负压蒸发,结合快速的蒸发和浓缩比为1.3,液体处于完全密封状态没有泡沫浓度,浓度的解决方案使用这种设备,没有污染,在厚成分的特点,方便清洁(打开加热器盖可以上下清洗)。该设备操作简单，占地面积小。加热器和蒸发器采用不锈钢保温结构。绝缘层采用不锈钢薄板制成，表面由镜面或光制成。
蒸发浓缩器，是一种
提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。
2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5）每一个月向
机械密封腔加密封液一次，密封液为20#
机械油。
▲本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
▲节能效果显著，比
单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备独特的除沫装置，防止跑料现象。
▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
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