一、
润滑油调和釜使用范围：
润滑油调和釜设备主要用于润滑油的调和搅拌。设备上部设有测温口，方便温度检测，润滑油调和釜采用外半管蒸汽加热，预留液位计口，进行液位实时显示，客户自备称重模块，方便称重计量。
二、
润滑油调和釜设备参数：
1、全容积：1.16m³，装料系数：90%；
2、工作压力：常压；工作温度：120℃；
设计压力：常压；设计温度：150℃；
3、润滑油调和釜主结构：
1)立式、三层（带保温）结构；上平封头，底锥封头；
2)支耳材质Q235-B 平台安装；
3)支耳需特别加固，倾斜度＜0.5°，高度差＜2㎜；
尺寸：直筒φ1016×1800（筒体直段高度）㎜，筒体和上平盖、底锥形封头CHA(60) δ=8㎜，主材质Q345R；
上部平盖采用法兰连接，法兰标准为JB/T4701-2000，突面连接；
保温筒体δ=2㎜，材质06Cr19Ni10不锈钢，保温介质为复合硅酸盐，保温层厚50㎜。
4、换热部分：采用外半管蒸汽加热，半管材质为20；半管为：φ57*4㎜，换热面积：1.05m2；
5、传动部分：采用桨叶式搅拌，机械搅拌电机功率5.5kw，搅拌电机和减速机选用国产名牌产品，配备变频器，变频调速，转速：0-85r/min。
6、管口部分：
1)上部DN65进料口、DN65备用口、DN65放空口，搅拌口，管口接管材质为20，管口连接法兰材质为16MnⅡ；
2)侧壁管口为：DN32蒸汽入口、DN25热电阻口（热电阻客户自备），管口接管材质为20，管口连接法兰材质为16MnⅡ；
3)下部管口：DN32冷凝水出口、DN65出料口、DN50压力式液位计口（压力液位计客户自备），管口接管材质为20，管口连接法兰材质为16MnⅡ。
7、
润滑油调和釜罐体加工：符合NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》标准规定；焊接：双面焊焊透，氩弧焊，焊道不允许有焊渣、焊瘤、气孔、裂纹等缺陷；
8、润滑油调和釜设计依据及验收标准：本设备遵循NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》和HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》标准进行设计制造检验和验收；
本公司主营各种
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