不锈钢配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的不锈钢混合搅拌容器。不锈钢配液罐按工艺要求进行液体的配置,不锈钢配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药和食乳品方面应用最多。
由不锈钢筒体、不锈钢封头、夹套或盘管(加热、冷却循环)、不锈钢搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机及减速机)、轴封装置(机械密封)、支撑(平台、支腿、移动脚轮)、保温介质等组成。
一、
不锈钢配液罐的配件:
根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或无菌)、视镜、射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。
二、
不锈钢配液罐过程控制:
电机减速机启停或者变频调速,温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏,PLC控制器。
三、
不锈钢配液罐功能指标
:
不锈钢配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
四、
不锈钢配液罐制造和验收标准
:
《钢制压力容器》 GB150-2011、HG20584《钢制化工容器制造技术要求》、HG20583《钢制化工容器结构设计规定》、HG/T20569《机械搅拌设备》、欧盟现行药品生产质量管理规范、 客户需求说明、SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版、ISO 14644 – 1、《医药工业洁净厂房设计规范》 (GB50457-2008)、GAMP药品生产自动化管理规范。
五、
不锈钢配液罐技术参数表:
公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
内径尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
转速(r/m) |
定速或变频调速 |
搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
工作压力(Mpa) |
按工艺条件设计制造 |
工作温度℃ |
0-200℃ |
计量方式 |
称重配液或液位计量或流量计量 |
管口配置 |
满足条件下按需进行设计 |
罐体材质 |
SUS304/316L |
其他相关 |
1、对于单层不锈钢配液罐,由筒体、封头、传动系统、搅拌系统、支撑、计量系统、电控箱组成,无夹套及保温。
2、不锈钢蒸汽加热、不锈钢夹套加热配液罐、不锈钢保温配液罐、不锈钢加热保温配液罐、不锈钢保温搅拌配液罐,由筒体、封头、传动系统、搅拌系统、支撑、计量系统、电控箱等组成。夹套形式可以是全夹套也可以是半管夹套,保温层可根据加热温度或者冷却温度选择,温度低于60℃,可以是双层不锈钢夹套,也可以是双层保温,需要加热且温度高于60℃,最好设置保温层,保温介质:岩棉或聚氨酯。
3、配套设备可选:泵送设备,液位计量装置,自动控制系统,其他设备罐体配件如呼吸器、阀门、清洗球。
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