真彩色触摸屏为现场人机操作界面。整个控制系统性能先进稳定,模块化设计,维护简易方便,自由组合的硬件,按需设计的软件系统,全方面满足客户的需要。软件系统默认采集和控制的参数包括:温度、pH、DO、搅拌;搅拌采用变频器控制电机,或直流调速板控制直流电机,根据客户要求提供高精度转速控制;消泡及补料控制,消泡泵除了可以用来补加消泡剂,还可以当做补料泵补料;同时,这两个泵也可以按照特定要求补加特定物质,譬如根据 pH和或DO的变化,补加一定的物质;灭菌:分为自动和手动方式,当启动灭菌后,程序将能自动记录灭菌时间,并在灭菌结束后提醒灭菌结束;当处于自动灭菌状态时,需要该设备已经配备相应的配件（包括各种阀门和加热器和传感器),此时只要设定好相应的参数,即可达到全自动灭菌的要求,在灭菌后自动降温并进入待发酵状态。参数校正:所有参数都可以采用两点校正法进行校正;

|数据记录:可以设定记录间隔,譬如60s 或180s;可以按照批号查询数据、按照时间范围查询数据、将特定批号的数据保存到U盘、将所有数据都导出到U盘;所保存的数据格式是csv 格式,方便用EXCEL或其他软件打开进行分析。曲线:历史曲线和实时曲线,每个参数都有自己的实时曲线,在实时曲线中,可以设定曲线的上下限;在历史曲线中,能看到所有参数、所有时间内的数据。但不能调节历史曲线中每条曲线的范围。控制方式:搅拌和空气流量的控制用 PID控制,而采用非对称比例控制

最长加热时间、最短加热时间、最长冷却时间、最短冷却时间、控制死区。参数设定要求,以温度为例,在一控制周期CP内,一直加热或冷却时,使得温度变化绝对值deltTemp 是控制比例P的二倍左右即可,譬如CP为30s 时,一直加热能使得温度上升 0.4,则P应该设定为02比较合适;最短加热或冷却时间,一般设定在1-2s左右,以保证加热阀或冷却阀不会频繁短时间内的启动和关闭;最长加热或冷却时间,需要根据加热功率或冷却水与罐温设定值之间的差异来调整,譬如冬天最长冷却时间就应该不超过 CP的50%,夏天最长加热时间也要控制在 CP的60%以内。当温度设定值 SV和温度当前值PV 差值的绝对值小于控制死区时,加热和冷却阀门都不动作,以减少阀门动作。

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