第一步：检查设备的仪表是否灵敏,是否在校验期内,阀门是否开关灵活,如有问题应及时检修及

更换。

  第二步：检查设备有无状态标示牌,是否处于清洁状态,并在有效清洁期内,若超出有效期应重新

清洁后方可使用。

  第三步：按通电源,开启离心泵,形成负压,在负压达到05Mpa时,开始抽吸上工序提取液。

  第四步：开启蒸汽,并逐渐开启已被药液浸没的加热环待液面升至加热环位置,停止抽液。

  第五步：将负压控制在00809Mpa,蒸汽压力控制在-013Mpa范围内,保证温度不高于工艺要

求的温度,从视镜观察液面应呈沸腾状态。不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。

  第六步：观察液面下降及沸腾情况,及时向罐内补液,认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定

的数值。

  第七步：当浓缩液比重达工艺要求值时停机,通过放料阀经40目筛网过滤,物料存入洁净的大白桶中。

  第八步：准确称取物料重量,每个大白桶的盛装容量为20.30kg,并在桶上加挂桶卡,注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。

  第九步：将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序,并办理交接手续。

  第十步：一个批次生产结束后,严格按照 SOP的要求清理作业现场,按设备清洁 SOP 清洁提取罐。

  最后需要做好生产记录及设备运行记录。

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